2000度100噸真空熱壓爐
設(shè)備用途
真空熱壓爐是將真空/氣氛、熱壓成型、高溫?zé)Y(jié)結(jié)合在一起設(shè)備,適用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高溫?zé)岢尚?。如?yīng)用于透明陶瓷、工業(yè)陶瓷等金屬以及由難容金屬組成的合金材料的真空燒結(jié)以及陶瓷材料碳化硅和氮化硅的高溫?zé)Y(jié),也可用于粉末和壓坯在低于主要組分熔點(diǎn)的溫度下的熱處理,目的在于通過(guò)顆粒間的冶金結(jié)合以提高其強(qiáng)度。
真 空 熱 壓 爐
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型號(hào) |
RYL-150-20000 |
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最高溫度 |
2000℃ |
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額定溫度 |
1900℃ |
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功率 |
150KW |
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加熱方式 |
石墨發(fā)熱 |
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有效工作區(qū) |
400*400mm |
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石墨模具 |
1、高溫模具單元由高純石墨制成,最大工作壓強(qiáng)50MPa 2、請(qǐng)認(rèn)真設(shè)計(jì)高溫模具的尺寸,選擇正確的壓力。 |
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保壓時(shí)間 |
按需設(shè)置 |
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壓頭行程 |
0~150mm |
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壓頭尺寸 |
200mm |
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壓力精度 |
≤±0.1MPa |
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最大壓力 |
100T |
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位移精度 |
0.01mm |
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控溫模式 |
智能PID |
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控制精度 |
±1~ 5 ℃(600度以上) |
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溫度檢測(cè)方式 |
鎢套管鎢錸熱電偶 |
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觀察窗尺寸 |
Dia 50mm |
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軟件 |
采用10寸大屏,美觀大氣,軟件界面簡(jiǎn)潔,操作簡(jiǎn)單,支持工藝設(shè)置,數(shù)據(jù)存儲(chǔ),數(shù)據(jù)導(dǎo)出 |
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壓力系統(tǒng)
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液壓系統(tǒng) 采用電動(dòng)輸入方式。由液壓站配有進(jìn)口比例閥、調(diào)節(jié)電位器、壓力傳感器、位移顯示器采用光柵尺(測(cè)距精度0.02mm)、液壓缸等相關(guān)液壓裝置,壓力調(diào)節(jié)手動(dòng)自動(dòng)可切換、可通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)??赏ㄟ^(guò)觸摸屏或儀表設(shè)定自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力,并能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)壓、保壓。 |
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控溫方式 |
采用宇電程序控溫儀表(標(biāo)配) 1、50段程序控溫智能PID調(diào)節(jié)。 2、具有過(guò)溫保護(hù) 斷偶保護(hù)過(guò)溫或斷偶時(shí)電爐加熱電路自動(dòng)切斷,,(當(dāng)溫度超過(guò)2000度或熱電偶燒斷時(shí),主電路上的交流繼電器會(huì)自動(dòng)斷開(kāi),主電路斷開(kāi),面板上ON燈熄滅,OFF燈亮,有限的保護(hù)電爐)。 3、帶有485 通訊接口(選購(gòu)軟件時(shí)標(biāo)配) 4、具有斷電保護(hù)功能,即斷電后再給電啟動(dòng)爐子時(shí)、程序不是從起始溫度開(kāi)始升、而是從斷電時(shí)爐溫開(kāi)始升。 5、儀表具有溫度自整定的功能 (更換進(jìn)口儀表,需要另外付費(fèi),選購(gòu)) |
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腔體真空度(擴(kuò)散泵機(jī)組) | < 6X10 -3Pa | |||
腔體充氣壓力 | < 0.05MPa | |||
升壓率 | <4Pa/小時(shí) | |||
斷偶保護(hù)和顯示 | 有 | |||
過(guò)溫保護(hù) | 有 | |||
過(guò)流保護(hù) | 有 | |||
欠壓保護(hù)(水壓) | 有 | |||
升溫速率 | <20℃/min | |||
真 空 機(jī) 組
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機(jī)組輸入電壓 |
380V /220V |
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波紋管 |
KF40X1000 |
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真空擋板閥 |
KF40 |
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前級(jí)機(jī)械泵2X-70
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功率 |
5.5KW |
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電壓 |
380V |
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主軸轉(zhuǎn)速 |
450rpm |
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進(jìn)氣口徑 |
KF80 |
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前機(jī)泵抽氣速率(L/S) |
70 |
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極限壓強(qiáng) |
6X10 -2Pa |
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復(fù)合真空計(jì) |
復(fù)合真空計(jì)型號(hào) |
ZDF |
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電源 |
220V 55W |
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控制精度 |
± 1% |
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真空計(jì)測(cè)量范圍 |
10-5 -10 5 Pa |
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二級(jí)泵為羅茨泵 |
型號(hào) |
ZJP-300 |
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幾何抽氣速率 | 300L/s | |||
極限壓力 | 3×10-2Pa | |||
允許壓差 | <8×103 | |||
啟動(dòng)壓力 | 1×103 | |||
電機(jī)功率 | 4KW | |||
轉(zhuǎn)速 | 2890r/min | |||
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三級(jí)泵為擴(kuò)散泵
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擴(kuò)散泵 可以把腔體真空度抽到5X10E-3Pa) |
電壓 |
220V |
功率 |
2400W |
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極限真空度(在無(wú)泄露時(shí)) |
10E-5Pa |
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進(jìn)氣接口 |
DN300 |
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出氣接口 |
DN40 |
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注入油量 |
1.3L |
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抽氣速率(N2) |
4000L/S |
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水冷機(jī)(選購(gòu)) HZ-12A |
電源 |
3PH-380V/50HZ |
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輸入總功率 |
12KW |
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最大揚(yáng)程 |
50M |
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水箱容量 |
160L |
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制冷量 |
27800Kcal/h |
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出入水口 |
Rp1/2’’ |
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重量 |
285Kg |
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機(jī)器尺寸 |
730×1335×1415(長(zhǎng)X寬X高) |
一、設(shè)備特點(diǎn)
本產(chǎn)品為周期作業(yè)式,主要用于各種陶瓷、粉末冶金、納米材料等在真空或保護(hù)氣氛下有壓和無(wú)壓燒結(jié)。
二、結(jié)構(gòu)組成
1、爐門(mén) 2、爐體
3、爐架 4、壓頭
5、真空系統(tǒng) 6、液壓系統(tǒng)
7、水冷系統(tǒng) 8、發(fā)熱元件及隔熱屏
9、充放氣系統(tǒng) 10、電源控制系統(tǒng)
11、控制系統(tǒng) 12、變壓器及連接銅排
三、結(jié)構(gòu)說(shuō)明
1、爐門(mén):采用側(cè)開(kāi)門(mén)方式,裝卸模具方便,爐門(mén)采用雙層水夾層結(jié)構(gòu),內(nèi)外壁均為不銹鋼拋光。安裝有壓力表、進(jìn)出氣口、鎖緊裝置。
2、爐體:采用雙層水夾層結(jié)構(gòu),內(nèi)壁為304不銹鋼拋光,外壁為304不銹鋼拉絲拋光。側(cè)開(kāi)門(mén)、采用“0”圈真空密封。設(shè)有熱電偶孔、抽氣孔、觀察孔屏蔽、在爐體上設(shè)有電極引入裝置,三相加熱有利于電網(wǎng)平衡,并有電極保護(hù)罩。爐體固定在爐架上部,爐體上、下部安裝有可靠的動(dòng)向軸向密封,動(dòng)密封長(zhǎng)期可靠。油壓缸安裝在爐體下部,上下壓頭由不銹鋼材料制成。
4、爐架:由上下橫梁四根厚壁圓筒立柱焊接而成,上下壓頭平面支座都為型鋼焊接成型產(chǎn)品,耐壓強(qiáng)度高,光潔度及平衡度高。
5、壓頭:上、下壓頭采用高強(qiáng)度石墨塊制作而成,壓頭所承受壓力30~70MPa,壓頭強(qiáng)度可以保證承受壓力至少70MPa。
6、模具:采用高純石墨模具,可以承受不低于50MPa的壓強(qiáng)。
7、真空系統(tǒng):采用三級(jí)泵配置,由一臺(tái)2X-70機(jī)械泵配電磁壓差閥(防止油因突然停電機(jī)械泵油倒灌),一臺(tái)KT-300油擴(kuò)散泵配冷阱(防止油蒸氣進(jìn)入爐腔)、一臺(tái)ZJP-150羅茨泵、充放氣閥、高真空氣動(dòng)擋板閥、真空壓力表(±Pa)和真空管道的連接采用金屬波紋軟管,快速連接(減緩震動(dòng))真空度的測(cè)量由復(fù)合真空計(jì)執(zhí)行等。
8、液壓系統(tǒng):采用電動(dòng)輸入方式。由液壓站配有進(jìn)口比例閥、調(diào)節(jié)電位器、壓力傳感器、位移顯示器采用光柵尺(測(cè)距精度0.02mm)、液壓缸等相關(guān)液壓裝置,壓力調(diào)節(jié)手動(dòng)自動(dòng)可切換、可通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)。儀表可設(shè)定自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力,并能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)壓、保壓。
9、溫控系統(tǒng):采用可控制硅控溫,所有儀表為50段708P溫控表,具有P.I.D調(diào)節(jié)、超溫聲光報(bào)警功能,電器元件采用施耐德、ABB或正泰等知名品牌,電控屏箱按西門(mén)子標(biāo)準(zhǔn)制作,控溫精度高,操作方便。
10、發(fā)熱元件及隔熱屏:發(fā)熱體采用國(guó)產(chǎn)高純石墨制作成圓筒型結(jié)構(gòu)。隔熱屏采用石墨筒,外層增加碳?xì)?,最外層采用不銹鋼套加以固定,隔熱效果好,耐熱沖擊性好,并能快速升溫,在90分鐘內(nèi)可達(dá)到最高溫度。
11、充放氣系統(tǒng):由各種管道及手動(dòng)真空隔膜閥組成,方便用戶(hù)連接氣路。
12、水冷系統(tǒng):由各種管道閥等相關(guān)裝置組成,具有斷水聲光報(bào)警自動(dòng)切斷電源功能。
13、變壓器及聯(lián)接銅排:采用與使用功率相匹配的變壓器及銅排。