設備特點

1、采用臥式爐體，側(cè)部開門結(jié)構(gòu)，進出料方便，爐體結(jié)構(gòu)緊湊，占地空間較小。

2、可以30段程序控溫，控溫精確，可以控制升溫速率和恒溫時間。

3、安裝有觀察孔，可以清晰的爐內(nèi)坩堝物料的情況。

4、安裝有紅外測溫儀，可以精確的測量加熱套的溫度。

5、配有分子泵，真空度可達8X10-4Pa

6、安裝有水冷機，水冷機具有欠壓和斷水報警，使用安全可靠。

7、采用IGBT電源，具有過溫、斷水保護并具有報警、輸出電流顯示等功能。

8、廣泛應用于透明陶瓷、工業(yè)陶瓷等金屬以及由難容金屬組成的合金材料的真空燒結(jié)以及陶瓷材料碳化硅和氮化硅的高溫燒結(jié)。

結(jié)構(gòu)簡介

真空熱壓爐是由爐體、爐門、加熱與保溫及測溫系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、加壓系統(tǒng)組成。

   1、爐蓋：采用雙層水夾層結(jié)構(gòu)，內(nèi)外壁均為不銹鋼拋光。設有壓頭、屏蔽、鎖緊裝置及啟開裝置，并設有水冷裝置。

   2、爐體：采用雙層水夾層結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁為304不銹鋼拋光，外壁為304不銹鋼鏡面拋光。采用“0”圈真空密封，并設水冷裝置（防止因溫度過高“0”圈老化）。設有測溫孔、抽氣孔、觀察孔屏蔽、在爐體上設有電極引入裝置，三相加熱有利于電網(wǎng)平衡，并有電極保護罩。爐體固定在爐架上部，壓頭及油缸固定在爐架底部和頂部，可拆卸。

   3、爐底：采用雙層水夾層結(jié)構(gòu)，內(nèi)外壁均為不銹鋼拋光。是由內(nèi)外封頭和法蘭組成，下壓頭進氣隔膜閥組成，并裝有可調(diào)節(jié)高度位移傳感器。

   4、爐架：由上下橫梁兩根厚壁圓筒立柱焊接而成，上下壓頭支座都為型鋼焊接成型產(chǎn)品，耐壓強度高，光潔度及平衡度高。

   5、壓頭：上、下壓頭采用高強度石墨塊制作而成，壓頭所承受壓力30～50MPa，壓頭強度可以保證承受壓力至少50MPa。

   6、真空系統(tǒng)：由機械泵、充氣閥、放氣閥、真空閥，真空壓力表、波紋管、真空管路和支架等組成。

   7、液壓系統(tǒng)：采用電動輸入方式。由液壓站配有進口比例閥、調(diào)節(jié)電位器、壓力傳感器、位移顯示器采用光柵尺（測距精度0.02mm）、液壓缸等相關液壓裝置，壓力調(diào)節(jié)手動自動可切換、可通過手動調(diào)節(jié)。儀表可設定自動調(diào)節(jié)壓力，并能實現(xiàn)穩(wěn)壓、保壓。

   8、溫控系統(tǒng)：采用可控制硅控溫，儀表為宇電表控溫，30段程序控溫，具有P.I.D調(diào)節(jié)、超溫聲光報警功能，電器元件采用浙江正泰等知名品牌，電控屏箱按西門子標準制作，控溫精度高，操作方便。

    9、發(fā)熱元件及隔熱屏：發(fā)熱體采用國產(chǎn)電極石墨制作成圓筒型結(jié)構(gòu)。隔熱屏采用石墨筒，外層增加碳氈，最外層采用不銹鋼套加以固定，隔熱效果好，耐熱沖擊性好，并能快速升溫，在90分鐘內(nèi)可達到最高溫度。

   10、充放氣系統(tǒng)：由各種管道和閥門組成，可選配防爆系統(tǒng)，當爐內(nèi)壓力高于安全值時會自動放氣。充氣管道上裝有針閥，可選配流量計，控制充氣量，用于燒結(jié)工藝所需充氬氣，氮氣的氣氛要求。

   11、水冷系統(tǒng)：由各種管道閥等相關裝置組成，具有斷水聲光報警自動切斷電源功能。

   12、變壓器及聯(lián)接銅排：采用與使用功率相匹配的變壓器及銅排。

   13、控制系統(tǒng)：由可編程控制器PLC、控溫表、真空計、電流表、電壓表、空開、交流接觸器、繼電器、可控硅、按鈕、指示燈等組成，以實現(xiàn)供電、控制、記錄、監(jiān)視、報警保護功能。

   14、加壓系統(tǒng)：由稱重傳感器、壓力變送器等組成，可通過爐體上安裝的觸摸屏調(diào)節(jié)壓力，并能實現(xiàn)穩(wěn)壓和保壓。