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用本公司設(shè)備發(fā)表的論文
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1800度真空熱壓爐(10噸)

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  • 技術(shù)參數(shù)
  • 詳細(xì)描述
  • 視頻展示
  • 標(biāo)準(zhǔn)配置
  • 選配件

設(shè)備用途

真空熱壓爐是將真空/氣氛、熱壓成型、高溫?zé)Y(jié)結(jié)合在一起設(shè)備,適用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高溫?zé)岢尚?。如?yīng)用于透明陶瓷、工業(yè)陶瓷等金屬以及由難容金屬組成的合金材料的真空燒結(jié)以及陶瓷材料碳化硅和氮化硅的高溫?zé)Y(jié),也可用于粉末和壓坯在低于主要組分熔點(diǎn)的溫度下的熱處理,目的在于通過顆粒間的冶金結(jié)合以提高其強(qiáng)度。 

感應(yīng)熱壓爐

 

 

 

      

型號(hào)

RYL-25-18

優(yōu)點(diǎn)

1、爐體采用雙層不銹鋼結(jié)構(gòu),通水冷,爐體表面溫度低;不銹鋼表面精密拋光,美觀大方。

2、爐體采用側(cè)開門結(jié)構(gòu),取放物料方便。

3、設(shè)備的上壓頭是固定的,有助于壓出形狀規(guī)整的物料。

4、壓頭采用伺缸傳送,精度高,可達(dá)到±1Kg

5、設(shè)備帶有10寸觸摸屏,所有操作可在觸摸屏中實(shí)現(xiàn),方便快捷

6、觸摸屏中內(nèi)置本公司自主研發(fā)的PLC程序,該程序中嵌入壓力計(jì)算公式,用戶只需輸入模

   具壓頭直徑,程序自動(dòng)計(jì)算出物料受到的壓力和壓強(qiáng)。

7、設(shè)備帶有超溫保護(hù),超壓保護(hù)、欠水保護(hù)等,充分保護(hù)設(shè)備的安全。

展示視頻

最高溫度

1800℃

功率

25KW

線圈尺寸(mm)

Φ150(mm) 

外形尺寸

1200*1200*1900 (WXDXH)

電源電壓

 三相  380V

中頻加熱電源

采用電源

中頻感應(yīng)電源

振蕩頻率

1-20KHZ

最大輸入功率

25KW

輸出電流

5-45A

輸出電壓

70-520V

冷卻水要求

≥0.2MPa ≥6L/分

負(fù)載持續(xù)率

100%

輸入電壓

三相380V   50或60HZ

加熱方式

 感應(yīng)加熱

       腔體真空度(分子泵機(jī)組)

< 6X10 -4Pa

腔體充氣壓力

< 0.05MPa

升壓率

<4Pa/小時(shí)

斷偶保護(hù)和顯示

過溫保護(hù)

過流保護(hù)

欠壓保護(hù)(水壓)

控溫模式

智能PID

控制精度

±1~ 5 ℃(600度以上)

溫度檢測(cè)方式

                                         鎢錸熱電偶

觀察窗尺寸

  Dia 90mm

壓力系統(tǒng)

 

采用電動(dòng)輸入方式。在觸摸屏上設(shè)置壓力和轉(zhuǎn)速,觸摸屏控制電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),絲桿上配有壓力傳感器,達(dá)到壓力后,電機(jī)會(huì)自動(dòng)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。儀表可設(shè)定自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力,并能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)壓、保壓。

控溫方式 

采用宇電程序控溫儀表(標(biāo)配)

1、30段程序控溫智能PID調(diào)節(jié)。

2、具有過溫保護(hù) 斷偶保護(hù)過溫或斷偶時(shí)電爐加熱電路自動(dòng)切斷,,(當(dāng)電爐溫度超過1800度或熱電偶燒斷時(shí),主電路上的交流繼電器會(huì)自動(dòng)斷開,主電路斷開,面板上ON燈熄滅,OFF燈亮,有限的保護(hù)電爐)。

3、帶有485 通訊接口(選購(gòu)軟件時(shí)標(biāo)配)

4、具有斷電保護(hù)功能,即斷電后再給電啟動(dòng)爐子時(shí)、程序不是從起始溫度開始升、而是從斷電時(shí)爐溫開始升。

5、儀表具有溫度自整定的功能

(更換進(jìn)口儀表,需要另外付費(fèi),選購(gòu))

                                                               

FP93控溫儀表(日本島電)                  歐陸儀表                                觸摸屏儀表

石墨模具 

1、高溫模具單元由高純石墨制成,最大工作壓強(qiáng)50MPa

2、請(qǐng)認(rèn)真設(shè)計(jì)高溫模具的尺寸,選擇正確的壓力。

 保壓時(shí)間 按需設(shè)置  
 壓頭行程 100mm 
 壓頭尺寸 80mm 
加壓壓力精度 ±1Kg
最大壓力  10T 

真空機(jī)組

 

機(jī)組輸入電壓

380V /220V

波紋管

KF40X1000

真空擋板閥

KF40

      BSV30

            

 

功率

1.1KW

電壓

380V

轉(zhuǎn)速

1450rpm

進(jìn)氣口徑

 KF25/KF40

前機(jī)泵抽氣速率(L/S)

8

極限壓強(qiáng)

5×10-1Pa

 

              復(fù)合真空計(jì)

          

復(fù)合真空計(jì)型號(hào)

ZDF

 電源

 220V   55W

控制精度

± 1%

 真空計(jì)測(cè)量范圍

10-5 -10 Pa

二級(jí)泵

為分子泵

(方案一)

分子泵

(可以把腔體真空度抽到6X10E-4Pa)

 分子泵型號(hào)

  FJ620

  輸入電壓

 220V

  分子泵進(jìn)氣口法蘭

  DN160

分子泵抽氣速率L/S(對(duì)空氣)

  600

分子泵極限壓強(qiáng)(Pa)

6×10-7

冷卻方式

 水冷

冷卻水壓(MPa)

 0.1-0.2

冷卻水溫度

<25℃

環(huán)境溫度

0~40℃

建議啟動(dòng)壓強(qiáng)

<10Pa

 

二級(jí)泵為擴(kuò)散泵

 

(方案二)

擴(kuò)散泵

可以把腔體真空度抽到5X10E-3Pa)

電壓

220V

功率

1000W

極限真空度(在無泄露時(shí))

 10E-5Pa

進(jìn)氣接口

DN150

出氣接口

DN40

注入油量

0.3L

抽氣速率(N2)

1000L/S

        水冷機(jī)(選購(gòu))

        HZ-03A

           

 電源

3PH-380V/50HZ

 最大揚(yáng)程

 40M

 最大流量

16L/min

 水箱容量

 60L

 制冷量

103Kcal/h

 出入水口

 Rp1/2’’

 機(jī)器尺寸

1150×520×1145(長(zhǎng)X寬X高)

 

 

設(shè)備特點(diǎn)

1、采用臥式爐體,側(cè)部開門結(jié)構(gòu),進(jìn)出料方便,爐體結(jié)構(gòu)緊湊,占地空間較小。

2、可以30段程序控溫,控溫精確,可以控制升溫速率和恒溫時(shí)間。

3、安裝有觀察孔,可以清晰的爐內(nèi)坩堝物料的情況。

4、安裝有紅外測(cè)溫儀,可以精確的測(cè)量加熱套的溫度。

5、配有分子泵,真空度可達(dá)8X10-4Pa

6、安裝有水冷機(jī),水冷機(jī)具有欠壓和斷水報(bào)警,使用安全可靠。

7、采用IGBT電源,具有過溫、斷水保護(hù)并具有報(bào)警、輸出電流顯示等功能。

8、廣泛應(yīng)用于透明陶瓷、工業(yè)陶瓷等金屬以及由難容金屬組成的合金材料的真空燒結(jié)以及陶瓷材料碳化硅和氮化硅的高溫?zé)Y(jié)。

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

   1、爐蓋:采用雙層水夾層結(jié)構(gòu),內(nèi)外壁均為不銹鋼拋光。設(shè)有壓頭、屏蔽、鎖緊裝置及啟開裝置,并設(shè)有水冷裝置。

   2、爐體:采用雙層水夾層結(jié)構(gòu),內(nèi)壁為304不銹鋼拋光,外壁為304不銹鋼鏡面拋光。采用“0”圈真空密封,并設(shè)水冷裝置(防止因溫度過高“0”圈老化)。設(shè)有測(cè)溫孔、抽氣孔、觀察孔屏蔽、在爐體上設(shè)有電極引入裝置,三相加熱有利于電網(wǎng)平衡,并有電極保護(hù)罩。爐體固定在爐架上部,壓頭及油缸固定在爐架底部和頂部,可拆卸。

   3、爐底:采用雙層水夾層結(jié)構(gòu),內(nèi)外壁均為不銹鋼拋光。是由內(nèi)外封頭和法蘭組成,下壓頭進(jìn)氣隔膜閥組成,并裝有可調(diào)節(jié)高度位移傳感器。

   4、爐架:由上下橫梁兩根厚壁圓筒立柱焊接而成,上下壓頭支座都為型鋼焊接成型產(chǎn)品,耐壓強(qiáng)度高,光潔度及平衡度高。

   5、壓頭:上、下壓頭采用高強(qiáng)度石墨塊制作而成,壓頭所承受壓力30~50MPa,壓頭強(qiáng)度可以保證承受壓力至少50MPa。

   6、真空系統(tǒng):由油擴(kuò)散泵、機(jī)械泵配有電磁壓差閥(防止因突然停電、機(jī)械泵油倒灌)充氣閥、放氣閥、真空蝶閥、真空壓力表(±Pa)波紋管、真空管路和支架等組成。

   7、液壓系統(tǒng):采用電動(dòng)輸入方式。由液壓站配有進(jìn)口比例閥、調(diào)節(jié)電位器、壓力傳感器、位移顯示器采用光柵尺(測(cè)距精度0.02mm)、液壓缸等相關(guān)液壓裝置,壓力調(diào)節(jié)手動(dòng)自動(dòng)可切換、可通過手動(dòng)調(diào)節(jié)。儀表可設(shè)定自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力,并能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)壓、保壓。

   8、溫控系統(tǒng):采用可控制硅控溫,儀表為宇電表控溫,30段程序控溫,具有P.I.D調(diào)節(jié)、超溫聲光報(bào)警功能,電器元件采用浙江正泰等知名品牌,電控屏箱按西門子標(biāo)準(zhǔn)制作,控溫精度高,操作方便。

    9、發(fā)熱元件及隔熱屏:發(fā)熱體采用國(guó)產(chǎn)電極石墨制作成圓筒型結(jié)構(gòu)。隔熱屏采用石墨筒,外層增加碳?xì)?,最外層采用不銹鋼套加以固定,隔熱效果好,耐熱沖擊性好,并能快速升溫,在90分鐘內(nèi)可達(dá)到最高溫度。

   10、充放氣系統(tǒng):由各種管道及手動(dòng)真空隔膜閥組成,方便用戶連接氣路。

   11、水冷系統(tǒng):由各種管道閥等相關(guān)裝置組成,具有斷水聲光報(bào)警自動(dòng)切斷電源功能。

   12、變壓器及聯(lián)接銅排:采用與使用功率相匹配的變壓器及銅排。

 描述

數(shù)量

圖片

 真空熱壓爐

1 臺(tái)

 

石墨模具

1套

 

 石墨壓頭

1對(duì) 

 

高溫手套

 1 雙

鎢錸型熱電偶 1個(gè)  

COM轉(zhuǎn)USB接口

(選軟件控制系統(tǒng)時(shí)標(biāo)配)

 1 個(gè)

說明書

1 份

軟件

(選軟件控制系統(tǒng)時(shí)標(biāo)配)

1 個(gè)

 

 



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