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2000度50噸真空熱壓爐

  • 技術(shù)參數(shù)
  • 詳細(xì)描述
  • 視頻展示
  • 標(biāo)準(zhǔn)配置
  • 選配件

設(shè)備用途

真空熱壓爐是將真空/氣氛、熱壓成型、高溫?zé)Y(jié)結(jié)合在一起設(shè)備,適用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高溫?zé)岢尚?。如?yīng)用于透明陶瓷、工業(yè)陶瓷等金屬以及由難容金屬組成的合金材料的真空燒結(jié)以及陶瓷材料碳化硅和氮化硅的高溫?zé)Y(jié),也可用于粉末和壓坯在低于主要組分熔點的溫度下的熱處理,目的在于通過顆粒間的冶金結(jié)合以提高其強度。

  真

  空

  熱

  壓

  爐

 

 

 

      

型號

RYL-100-2000

最高溫度

2000℃

            額定溫度

                                                             1900℃

功率

100KW

加熱方式

石墨發(fā)熱

有效工作區(qū)

300*300mm

      石墨模具 

1、高溫模具單元由高純石墨制成,最大工作壓強50MPa

2、請認(rèn)真設(shè)計高溫模具的尺寸,選擇正確的壓力。

保壓時間

按需設(shè)置 

壓頭行程

0~120mm 

壓頭尺寸

150mm 

壓力精度

≤±0.1MPa

最大壓力

50T 

位移精度

0.01mm

控溫模式

智能PID

控制精度

±1~ 5 ℃(600度以上)

溫度檢測方式

                                                             鎢套管鎢錸熱電偶

觀察窗尺寸

  Dia 50mm

軟件

 

采用10寸大屏,美觀大氣,軟件界面簡潔,操作簡單,支持工藝設(shè)置,數(shù)據(jù)存儲,數(shù)據(jù)導(dǎo)出

壓力系統(tǒng)

 

液壓系統(tǒng)  采用電動輸入方式。由液壓站配有進(jìn)口比例閥、調(diào)節(jié)電位器、壓力傳感器、位移顯示器采用光柵尺(測距精度0.02mm)、液壓缸等相關(guān)液壓裝置,壓力調(diào)節(jié)手動自動可切換、可通過手動調(diào)節(jié)??赏ㄟ^觸摸屏或儀表設(shè)定自動調(diào)節(jié)壓力,并能實現(xiàn)穩(wěn)壓、保壓。 

控溫方式 

采用宇電程序控溫儀表(標(biāo)配)

1、50段程序控溫智能PID調(diào)節(jié)。

2、具有過溫保護 斷偶保護過溫或斷偶時電爐加熱電路自動切斷,,(當(dāng)溫度超過2000度或熱電偶燒斷時,主電路上的交流繼電器會自動斷開,主電路斷開,面板上ON燈熄滅,OFF燈亮,有限的保護電爐)。

3、帶有485 通訊接口(選購軟件時標(biāo)配)

4、具有斷電保護功能,即斷電后再給電啟動爐子時、程序不是從起始溫度開始升、而是從斷電時爐溫開始升。

5、儀表具有溫度自整定的功能

(更換進(jìn)口儀表,需要另外付費,選購)

                                                               

FP93控溫儀表(日本島電)                  歐陸儀表                                觸摸屏儀表

腔體真空度(擴散泵機組) < 6X10 -3Pa
腔體充氣壓力 < 0.05MPa
升壓率 <4Pa/小時
斷偶保護和顯示  有
過溫保護 有 
過流保護
欠壓保護(水壓)
升溫速率 <20℃/min

 

機組輸入電壓

380V /220V

波紋管

KF40X1000

真空擋板閥

KF40

前級機械泵2X-70    

            

 

功率

5.5KW

電壓

380V

主軸轉(zhuǎn)速

450rpm

進(jìn)氣口徑

 KF80

前機泵抽氣速率(L/S)

70

極限壓強

6X10 -2Pa

 

              復(fù)合真空計

    

復(fù)合真空計型號

ZDF

 電源

 220V   55W

控制精度

± 1%

 真空計測量范圍

10-5 -10 Pa

二級泵為羅茨泵

型號

ZJP-150

幾何抽氣速率 150L/s
極限壓力 3×10-2Pa
允許壓差 <8×103
啟動壓力 1×103
電機功率 2.2KW
轉(zhuǎn)速 2840r/min

 

三級泵為擴散泵

 

 

擴散泵

可以把腔體真空度抽到5X10E-3Pa)

電壓

220V

功率

2400W

極限真空度(在無泄露時)

 10E-5Pa

進(jìn)氣接口

DN300

出氣接口

DN40

注入油量

1.3L

抽氣速率(N2)

4000L/S

        水冷機(選購)

        HZ-12A

             

 電源

3PH-380V/50HZ

輸入總功率

12KW

 最大揚程

50M

 水箱容量

160L

 制冷量

27800Kcal/h

 出入水口

 Rp1/2’’

重量

285Kg

 機器尺寸

730×1335×1415(長X寬X高)

  

 

一、設(shè)備特點

   本產(chǎn)品為周期作業(yè)式,主要用于各種陶瓷、粉末冶金、納米材料等在真空或保護氣氛下有壓和無壓燒結(jié)。

 

二、結(jié)構(gòu)組成

1、爐門                       2、爐體

3、爐架                       4、壓頭

5、真空系統(tǒng)                     6、液壓系統(tǒng)

7、水冷系統(tǒng)                     8、發(fā)熱元件及隔熱屏

9、充放氣系統(tǒng)                   10、電源控制系統(tǒng)

11、控制系統(tǒng)                    12、變壓器及連接銅排

 

三、結(jié)構(gòu)說明

1、采用側(cè)開門方式,裝卸模具方便,爐門采用雙層水夾層結(jié)構(gòu),內(nèi)外壁均為不銹鋼拋光。安裝有壓力表、進(jìn)出氣口、鎖緊裝置。

   2、爐體:采用雙層水夾層結(jié)構(gòu),內(nèi)壁為304不銹鋼拋光,外壁為304不銹鋼拉絲拋光。側(cè)開門、采用“0”圈真空密封。設(shè)有熱電偶孔、抽氣孔、觀察孔屏蔽、在爐體上設(shè)有電極引入裝置,三相加熱有利于電網(wǎng)平衡,并有電極保護罩。爐體固定在爐架上部,爐體上、下部安裝有可靠的動向軸向密封,動密封長期可靠。油壓缸安裝在爐體下部,上下壓頭由不銹鋼材料制成。

   4、爐架:由上下橫梁四根厚壁圓筒立柱焊接而成,上下壓頭平面支座都為型鋼焊接成型產(chǎn)品,耐壓強度高,光潔度及平衡度高。

   5、壓頭:上、下壓頭采用高強度石墨塊制作而成,壓頭所承受壓力30~70MPa,壓頭強度可以保證承受壓力至少70MPa。

   6、模具采用高純石墨模具,可以承受不低于50MPa的壓強。   

7、真空系統(tǒng):采用三級泵配置,由一臺2X-70機械泵配電磁壓差閥(防止油因突然停電機械泵油倒灌),一臺KT-300油擴散泵配冷阱(防止油蒸氣進(jìn)入爐腔)、一臺ZJP-150羅茨泵、充放氣閥、高真空氣動擋板閥、真空壓力表(±Pa)和真空管道的連接采用金屬波紋軟管,快速連接(減緩震動)真空度的測量由復(fù)合真空計執(zhí)行等。

   8、液壓系統(tǒng):采用電動輸入方式。由液壓站配有進(jìn)口比例閥、調(diào)節(jié)電位器、壓力傳感器、位移顯示器采用光柵尺(測距精度0.02mm)、液壓缸等相關(guān)液壓裝置,壓力調(diào)節(jié)手動自動可切換、可通過手動調(diào)節(jié)。儀表可設(shè)定自動調(diào)節(jié)壓力,并能實現(xiàn)穩(wěn)壓、保壓。

   9、溫控系統(tǒng):采用可控制硅控溫,所有儀表為50段708P溫控表,具有P.I.D調(diào)節(jié)、超溫聲光報警功能,電器元件采用施耐德、ABB或正泰等知名品牌,電控屏箱按西門子標(biāo)準(zhǔn)制作,控溫精度高,操作方便。

    10、發(fā)熱元件及隔熱屏:發(fā)熱體采用國產(chǎn)高純石墨制作成圓筒型結(jié)構(gòu)。隔熱屏采用石墨筒,外層增加碳?xì)?,最外層采用不銹鋼套加以固定,隔熱效果好,耐熱沖擊性好,并能快速升溫,在90分鐘內(nèi)可達(dá)到最高溫度。

   11、充放氣系統(tǒng):由各種管道及手動真空隔膜閥組成,方便用戶連接氣路。

   12、水冷系統(tǒng):由各種管道閥等相關(guān)裝置組成,具有斷水聲光報警自動切斷電源功能。

   13、變壓器及聯(lián)接銅排:采用與使用功率相匹配的變壓器及銅排。

 



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