氣霧化制粉爐
詳細技術(shù)參數(shù)
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VIF真空感應熔煉爐
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型號 |
EIGA-5 |
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最高溫度 |
1800℃ |
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| 原 理 |
1、熔煉：爐內(nèi)抽真空，坩堝內(nèi)原料在真空環(huán)境中感應加熱熔化，達到工藝要求后，金屬液澆入中間包保溫坩堝，經(jīng)保溫坩堝底部導流孔流入霧化噴嘴; 2、霧化：霧化噴嘴通入高壓惰性氣體，經(jīng)過拉瓦爾結(jié)構(gòu)腔體加速，形成超音速氣流，將落入霧化區(qū)的金屬液沖擊破碎，使其霧化成細微的金屬液滴; 3、粉末收集：液滴在空中受表面張力變?yōu)榍蛐晤w粒，在霧化室內(nèi)快速冷卻凝固成為金屬粉末，再經(jīng)過旋風分離系統(tǒng)將金屬粉末收集 |
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| 優(yōu) 點 |
1、適用性強，可以制備大多數(shù)不能用空氣、水霧化的金屬及其合金，典型產(chǎn)品有不銹鋼、模具鋼、高溫合金、鈷鉻合金、鋁合金等。 2、入爐料多樣，可選擇合金配料、母合金、粉末返回料; 3、冷速快，液滴冷卻凝固速率達到103~106K/s，快速凝固為細小微晶組織; 4、純凈度高，真空下精煉合金，氣體、雜質(zhì)含量 5、粉末質(zhì)量好，采用緊耦合或自由式氣霧化噴嘴技術(shù)，球形度高，粒度可控; 6、操作簡便，生產(chǎn)準備時間短，可連續(xù)批量生產(chǎn); |
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最大熔煉重量（按鐵液計算） |
5KG |
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霧化氣體壓力 |
大于等于5MPa，壓力控制精度2~3% |
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| 霧化氣體流量 | 3.0-30Nm3/min，流量控制精度3% | ||||
| 常用粉末粒度段 | 15~45μm，15~53μm，53~150μm | ||||
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最高加熱溫度 |
1800度 |
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高頻加熱電源
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采用電源 |
中頻感應電源 |
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振蕩頻率 |
1-20KHZ |
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最大輸入功率 |
45KW |
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輸出電流 |
15-95A |
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輸出電壓 |
70~550V |
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冷卻水要求 |
≥0.2MPa ≥6L/分 |
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電源重量 |
35KG |
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負載持續(xù)率 |
100% |
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輸入電壓 |
三相380V 50或60HZ |
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加熱方式 |
感應加熱 |
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主腔體尺寸 |
Φ500× 500mm |
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腔體真空度（擴散泵機組） |
< 5X10 -3Pa |
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腔體充氣壓力 |
< 0.05MPa |
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升壓率 |
<4Pa/小時 |
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斷偶保護和顯示 |
有 |
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過溫保護 |
有 |
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過流保護 |
有 |
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欠壓保護（水壓） |
有 |
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控溫模式 |
智能PID |
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控制精度 |
+/-1~ 5 ℃（600度以上） |
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霧化系統(tǒng) |
霧化系統(tǒng)由噴嘴、高壓氣管、閥門等組成 |
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供氣系統(tǒng) |
供氣系統(tǒng)是為霧化噴嘴提供氣體的裝置，它由閥門、高壓管和氣源匯流排組成 |
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霧化室 |
是一個能將所有裝置按要求連接在一起的容器,它是金屬液滴冷凝的空間。內(nèi)壁為不銹鋼,外層為碳鋼,中間為水冷夾層 |
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| 粉料收集器 |
在制粉過程中有些超細粉末,隨著高速氣流沿管道飛出。如不收集一是污染環(huán)境,二是浪費材料,所以必須加以回收。目前的回收方法是采用旋風分離器和水相收集的方法來解決。 |
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| 控制系統(tǒng) |
采用PLC加觸摸屏控制，所有操作都集成到觸摸屏上，軟件界面簡潔，操作方便，可實現(xiàn)一鍵抽真空。支持數(shù)據(jù)采集、存儲和導出。 |
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觀察窗尺寸 |
Dia 90mm |
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真空機組
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機組輸入電壓 |
380V /220V |
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波紋管 |
KF40X1000 |
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真空擋板閥 |
KF40 |
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前級真空泵BSV90
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功率 |
3.7KW |
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電壓 |
380V |
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轉(zhuǎn)速 |
1450rpm |
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進氣口徑 |
KF40 |
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前機泵抽氣速率（L/S） |
25 |
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極限壓強 |
5X10-1Pa |
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復合真空計 |
復合真空計型號 |
ZDF |
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電源 |
220V 55W |
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控制精度 |
± 1% |
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真空計測量范圍 |
10-5 -10 5 Pa |
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二級泵 為分子泵 （方案一） |
分子泵（選配） （可以把腔體真空度抽到6X10E-4Pa）
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分子泵型號 |
FJ620 |
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輸入電壓 |
220V |
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分子泵進氣口法蘭 |
DN160 |
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分子泵抽氣速率L/S（對空氣） |
600 |
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分子泵極限壓強（Pa) |
6×10-7 |
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冷卻方式 |
水冷 |
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冷卻水壓（MPa） |
0.1-0.2 |
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冷卻水溫度 |
<25℃ |
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環(huán)境溫度 |
0~40℃ |
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建議啟動壓強 |
<100Pa |
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二級泵為擴散泵
（方案二） |
擴散泵（標配） 可以把腔體真空度抽到5X10E-3Pa） |
電壓 |
220V |
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功率 |
2000W |
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極限真空度（在無泄露時） |
10E-5Pa |
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進氣接口 |
DN200 |
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出氣接口 |
DN40 |
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注入油量 |
0.3L |
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抽氣速率（N2） |
2000L/S |
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水冷機（選購）
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型號 |
HZ-03A |
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最大揚程 |
38M |
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制冷量 |
7.224*10³kcal/h |
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水箱容量 |
60L |
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制冷量 |
4420Kcal/h |
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輸入總功率 |
3.2KW |
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出入水口 |
Rp1/2’’ |
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機器尺寸 |
520X1150X1145(長X寬X高) |
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注意事項
1、此款熔爐需在真空或氣壓小于0.02MPa（相對氣壓）的低壓條件下使用；
2、若用戶需要在氣氛條件下進行實驗，必須在進氣氣瓶上安裝減壓閥，減壓閥的氣壓設置要小于0.02MPa，
進氣流量<200SCCM（200ml/min)
3、請您仔細閱讀說明書，了解真空熔煉和惰性氣體環(huán)境下熔煉的標準操作程序。在操作過程中請密切監(jiān)控并正確控制反
應容器內(nèi)部壓力，否則，操作失敗可能導致設備損壞或人身傷害
4、對樣品加熱時，不建議關(guān)閉抽氣閥和進氣閥使用。若氣閥關(guān)閉對樣品加熱，要時刻關(guān)注壓力表的示數(shù)，若氣壓表示數(shù)
大于0.02MPa,必須立刻打開泄氣閥，以防不可預見的損失
如您需要定制，請聯(lián)系我公司工程師
產(chǎn)品概述：這是一款真空熔煉惰性氣體霧化制粉裝置，包含真空感應熔煉爐，其中合金被熔化、精煉和脫氣。精煉的熔體通過小孔擠壓進入一種氣體超音速噴嘴，其中熔體流被高壓惰性氣體流的動能分解；金屬粉末在霧化塔中產(chǎn)生凝固，直接位于霧化噴嘴下面。 粉末氣體混合物通過輸送管到旋風分離器，其中粗粉和細粉分離出來。金屬粉末被收集在密封容器中，這些容器位于旋風分離器的正下方。真空感應氣霧化制粉設備適用范圍廣，可制備鐵基、鎳基、鈷基、鋁基、銅基等合金粉末材料，廣泛應用于3D打印、熔化沉積、激光熔覆、熱噴涂、粉末冶金、熱等靜壓等先進制造領(lǐng)域。
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序號 |
產(chǎn)品名稱 |
生產(chǎn)廠家 |
數(shù)量 |
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1 |
爐體系統(tǒng) |
南京博蘊通儀器科技有限公司 |
1 套 |
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2 |
擴散泵 |
成都南光 |
1 臺 |
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3 |
復合真空計 |
成都睿寶 |
1 臺 |
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4 |
IGBT專用電源 |
深圳雙頻 |
1 套 |
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5 |
匯流水管 |
南京博蘊通儀器科技有限公司 |
1 套 |
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6 |
真空閥 |
川北科技 |
3 件 |
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7 |
水冷線圈 |
南京博蘊通儀器科技有限公司 |
2套 |
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8 |
真空管路 |
南京博蘊通儀器科技有限公司 |
1 套 |
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9 |
說明書 |
南京博蘊通儀器科技有限公司 |
2 套 |
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10 |
機械泵 |
寧波鮑斯 |
1臺 |
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11 |
溫度顯示器 |
廈門宇電 |
1臺 |
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12 |
水冷機（選購） |
南京博蘊通儀器科技有限公司 |
1臺 |
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13 |
鋯石英保護套或氧化鋁多晶體纖維套 |
南京博蘊通儀器科技有限公司 |
1套 |
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14 |
二次加料器 |
南京博蘊通儀器科技有限公司 |
1套 |
