2100度真空碳管爐
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VCF 真 空 碳 管 爐 |
型號 | VCF-48-21 | |
| 最大功率 | 48KW | ||
| 電源 | 三相 380V 50/60Hz | ||
| 最高加熱溫度 | 2100℃ | ||
| 控溫模式 | 宇電50段程序控溫 | ||
| 加熱碳管尺寸(mm) | Dia200(內(nèi)徑）×310 | ||
| 有效加熱尺寸(mm) | Dia160×160 | ||
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遠(yuǎn)程系統(tǒng)（選配）
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1、通過手機(jī)微信小程序控制 2、可操作設(shè)備 3、可隨時(shí)查看設(shè)備運(yùn)行狀態(tài) 4、可查看溫度數(shù)據(jù)并生成報(bào)表或溫度曲線 5、可查看報(bào)警信息 |
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| 腔體真空度（擴(kuò)散泵機(jī)組） | < 5X10 -3Pa | ||
| 腔體充氣壓力 | < 0.05MPa | ||
| 升壓率 | <4Pa/小時(shí) | ||
| 斷偶保護(hù)和顯示 | 有 | ||
| 過溫保護(hù) | 有 | ||
| 過流保護(hù) | 有 | ||
| 欠壓保護(hù)（水壓） | 有 | ||
| 控制精度 | +/- 1℃ | ||
| 溫度檢測方式 | 鎢套管鎢錸熱電偶 | ||
| 最大升溫速率 | < 20度/Min | ||
| 真空腔體內(nèi)是否水冷 | 是 | ||
| 觀察窗尺寸 | Dia 90mm | ||
| 外形尺寸 | 1.2*1.6*1.6米 | ||
| 冷水機(jī)（選配） | 12P | ||
| 真空機(jī)組
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機(jī)組輸入電壓 | 380V /220V | |
| 波紋管 | KF40X1000 | ||
| 真空擋板閥 | KF40 | ||
| 前級真空泵VRD-60 | 功率 | 2.5KW | |
| 電壓 | 380V | ||
| 轉(zhuǎn)速 | 1450rpm | ||
| 進(jìn)氣口徑 | KF25/KF40 | ||
| 前機(jī)泵抽氣速率（L/S） | 15 | ||
| 極限壓強(qiáng) | 4X10 -2Pa | ||
| 擴(kuò)散泵TK200 | 電壓 | 220V | |
| 功率 | 2000W | ||
| 進(jìn)氣接口 | DN200 | ||
| 出氣接口 | DN40 | ||
| 注入油量 | 0.4L | ||
| 抽氣速率（N2） | 2000L/S | ||
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復(fù)合真空計(jì)
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復(fù)合真空計(jì)型號 | ZDF | |
| 電源 | 220V 55W | ||
| 控制精度 | ± 1% | ||
| 真空計(jì)測量范圍 | 10-5 -10 5 Pa | ||
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冷水機(jī)
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電源 |
3PH-380V/50HZ |
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| 制冷量 |
32.3*10³kcal/h |
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| 輸入總功率 |
14.5KW |
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| 水泵揚(yáng)程 |
50M |
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| 水泵流量 |
15m3/h |
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| 水箱容量 |
160L |
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| 外形尺寸 |
780×1535×1515 |
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| 凈重 | 475KG | ||
一：設(shè)備特點(diǎn)
本電爐為周期作業(yè)式，廣泛應(yīng)用于功能陶瓷，光學(xué)材料，碳復(fù)合材料，硬質(zhì)合金，粉末冶金等在高溫真空條件下進(jìn)行燒結(jié)處理，也可在充氣保護(hù)情況下成型燒結(jié)。
二、結(jié)構(gòu)組成
1.爐體 2.爐蓋 3.爐底 4.爐架 5.真空系統(tǒng)
6.溫控系統(tǒng) 7.氣路系統(tǒng) 8.變壓器及聯(lián)接電纜 9.水冷系統(tǒng) 10.發(fā)熱元件及隔熱屏
三、結(jié)構(gòu)說明
1、爐體：采用雙層水夾層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為不銹鋼（1Cr18N9Ti）拋光，外層為優(yōu)質(zhì)碳鋼，上、下法蘭組焊成筒型結(jié)構(gòu)，法蘭平面開設(shè)密封槽。采用“O”圈真空密封，并設(shè)水冷裝置（防止因溫度過高“O”圈老化）。開設(shè)有抽氣、熱電偶、紅外孔等。
2、爐蓋：采用雙層夾層封頭結(jié)構(gòu)，設(shè)有觀察孔，屏蔽、鎖緊、開啟裝置，并通水冷卻。
3、爐底：同樣采用雙層水夾層封頭結(jié)構(gòu)，設(shè)有電極引出裝置，支撐平臺(tái)等，并設(shè)有水冷裝置。
4、爐架：由型鋼及鋼板組焊成箱式結(jié)構(gòu)，爐體安放在箱體上，美觀大方。
5、真空系統(tǒng)：由壹臺(tái)TK-200擴(kuò)散泵配冷阱，壹臺(tái)VRD-60機(jī)械泵、手動(dòng)高真空擋板閥、真空壓力表（±Pa）、充氣閥、放氣閥和真空管路等組成。機(jī)械泵采用金屬波紋軟管快速接頭聯(lián)接（減緩震動(dòng)），真空度的測量采用數(shù)顯復(fù)合真空計(jì)。
6、溫控系統(tǒng)：采用可控制硅控溫，儀表為歐陸溫控表，具有P.I.D調(diào)節(jié)、超溫聲光報(bào)警功能，電器元件采用正泰品牌，電控屏箱按西門子標(biāo)準(zhǔn)制作，控溫精度高，操作方便。
7、氣路系統(tǒng)：在整個(gè)系統(tǒng)中設(shè)有1個(gè)進(jìn)氣口、1個(gè)放氣口，可充氣氛。
8、電氣控制：采用可控硅控溫，配有大電流變壓器、調(diào)壓器及溫度控制儀表組成溫度控制執(zhí)行回路。電路設(shè)有斷水、過流、超溫報(bào)警及保護(hù)功能。
9、水冷系統(tǒng)：由各種管道閥等相關(guān)裝置組成，具有斷水聲光報(bào)警自動(dòng)切斷電源功能。
10、變壓器及聯(lián)接電纜：采用與之相匹配的變壓器及聯(lián)接電纜。
11、發(fā)熱元件及隔熱屏：發(fā)熱元件采用電極石墨加工成圓筒形的結(jié)構(gòu)，隔熱屏采用石墨、碳?xì)?、石墨氈?/span>1層石墨筒，4層碳毪和4層石墨氈，每層厚10mm以上），保溫性能好、加熱均勻、輻射面大、耐熱沖擊性好，可快速加熱和冷卻。保溫層和發(fā)熱分體，易維護(hù)和取裝，保溫套外用不銹鋼框架支撐，固定。
